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數控車(chē)床加工工件不穩定的幾種情況分析
日期: 2020-12-17   點(diǎn)擊量: 2123  

數控車(chē)床在運行過(guò)程中難免會(huì )出現工件不穩定的情況,沈陽(yáng)精機憑借多年設計、研發(fā)生產(chǎn)數控車(chē)床的經(jīng)驗積累能很好的解決這些問(wèn)題,下面針對幾種常見(jiàn)的數控車(chē)床工件不穩定的情況做詳解的應對方式說(shuō)明:

現象一、工件發(fā)生錐度大小頭現象

  1、數控車(chē)床放置的水平?jīng)]調整好,一高一低,發(fā)生放置不平穩:運用水平儀調整數控車(chē)床的水平度,打下厚實(shí)的地基,提高數控車(chē)床的穩定性。 

  2、車(chē)削長(cháng)軸時(shí),奉獻資料比較硬,刀具刀比較深,形成讓刀現象:挑選合理的工藝和恰當的切削進(jìn)給量防止刀具受力讓刀 

  3、尾座頂針與主軸不同心:調整尾座。

  現象二、驅動(dòng)器相位燈正常,而加工出來(lái)的工件尺度時(shí)大時(shí)小

  注:此種現象一般由主軸引起,主軸的高速滾動(dòng)使軸承磨損嚴峻,導致加工尺度改動(dòng)。

  1、數控車(chē)床拖板長(cháng)時(shí)刻高速運轉,導致絲桿和軸承磨損:用百分表靠在刀架底部,一起經(jīng)過(guò)體系修正一個(gè)固定循環(huán)程序,查看拖板的重復定位精度,調整絲桿空隙,替換軸承。

  2、刀架的重復定位精度在長(cháng)時(shí)刻運用中發(fā)生誤差:用百分表查看刀架的重復定位精度,調整機械或替換刀架

  3、拖板每次都能精確回到加工起點(diǎn),但加工工件尺度依然改動(dòng)。用百分表檢測加工工件后是否精確回到程序起點(diǎn),若能夠,則檢修主軸,替換軸承。

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